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          無機硅酸鋅防銹漆

          描述:E06-1無機硅酸鋅防銹漆

          更新時間:2016-06-14
          產(chǎn)品型號:E06-1
          廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          詳情介紹

           E06-1無機硅酸鋅防銹漆

          組 成 由烷基硅酸酯聚合物、鋅粉、顏料、助劑和醇類溶劑等組成的雙組份無機硅酸鋅防銹漆。

          主 要 特 性 ·鋅粉具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異

          ·干性快,只需很短的時間即能搬運、堆放

          ·具有優(yōu)異的耐熱性,漆膜可經(jīng)受400℃的高溫

          ·優(yōu)良的低溫固化性能

          ·優(yōu)良的耐溶劑性能

          ·具有優(yōu)異的耐沖擊性能,優(yōu)良的耐磨性和中等的柔韌性

          ·能與大部分油漆體系配套

          ·獲中國船級社產(chǎn)品型式認可

          用 途 適用于海上平臺、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結(jié)構(gòu)作高性能防銹漆用。

          外 觀 灰色無光

          施 工 參 數(shù) 體積固體份 44±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規(guī)定測定)(混合后)

          配 比 甲組份 :乙組份=3 :1(重量比)

          干膜厚度 70µm

          濕膜厚度 159µm

          理論用量 312g/m2

          閃 點 甲組份 13℃

          乙組份 13℃

          干燥時間(25℃)

          表 干≤ 1h

          實 干≤24h

          涂裝間隔

          zui短涂裝間隔24h以上,涂漆前以布蘸107稀釋劑擦拭E06-1漆膜表面,以確定是否*固化。如有鋅粉溶解在布上,表示漆膜尚未*固化,須繼續(xù)干燥;在相對濕度低于70% 時,可在漆膜上灑水,以促使漆膜固化;干燥至布上無色(不溶解)為止,表示漆膜已固化*,方可進行下道漆的涂裝。zui長涂裝間隔無限制,但在復涂前必須清除鋅鹽。

          可使用時間(甲、乙混合后)

          溫 度

          5℃

          20℃

          30℃

          可使用時間

          24h

          12h

          6h

          建議涂裝道數(shù) 噴涂1道,干膜厚度控制在70µm之內(nèi)為宜

          后道配套用漆 能與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青系、聚氨酯、乙烯等涂料配套使用但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。

          表 面 處 理 ·鋼材噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度35-75µm

          底 材 溫 度 ·可在-20℃至50℃的氣溫下進行施工

          ·底材溫度過高時(≥40℃)必須使用噴槍進行施工,但底材溫度不得超過60℃。為避免干噴必須加107稀釋劑調(diào)節(jié)至不干噴為止

          ·底材溫度須高于露點以上3℃

          涂 裝 方 法

          無氣噴涂 稀 釋 劑 107稀釋劑

          稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計) * 注意防止干噴

          噴嘴口徑 0.4-0.5mm

          噴出壓力 15MPa(約150kg/cm2

          空氣噴涂 稀 釋 劑 107稀釋劑

          稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計) * 注意防止干噴

          噴嘴口徑 2.0-2.5mm

          空氣壓力 0.3-0.6MPa(約 3-6kg)

          滾涂/刷涂 不宜大面積施工,僅限于小面積修補涂裝

          稀 釋 劑 107稀釋劑

          稀 釋 量 0-5%(以油漆重量計)

          清 洗 劑 107稀釋劑

          安 全 措 施 參見上海蘇特造漆廠產(chǎn)品安全技術(shù)說明書(簡稱MSDS)。

          包 裝 甲組份(鋅粉漿)20L 桶裝 22.5kg

          乙組份 (主 劑) 10L 桶裝 7.5kg

          保 質(zhì) 期 甲組份(鋅粉漿)9個月 乙組份 (主 劑) 6個月

          注 意 事 項 ·施工期間應以攪拌機不斷攪拌,以防鋅粉沉淀

          ·氣溫30℃以上施工時,為防止干噴可加入107稀釋劑至不發(fā)生干噴為止,107稀釋劑的加入量為油漆重量的0-10%

          ·當干膜厚度低于要求并需要重涂一道E06-1時,應以 50%的107稀釋劑將E06-1稀釋后進行重涂,以增加漆膜間的層間附著力

          ·E06-1的漆膜厚度不能大于120µm,如干膜厚度大于120µm由于漆膜內(nèi)應力的作用將會發(fā)生泥裂而失效

          ·為封閉漆膜表面的孔隙及防止針孔腐蝕,必須使H53-42環(huán)氧封閉涂料或其它品種的封閉漆,對E06-1進行封閉

          ·涂裝下道油漆之前,E06-1的漆膜必須*固化,否則將會影響層間附著力及防防腐蝕效果。涂漆前以布蘸107稀釋劑擦拭漆膜,如布上無色(即不溶解),表示漆膜已*固化,方可進行后道漆的涂裝

          ·相對濕度低于70%時不利于的水解固化反應,為促使漆膜的固化,在涂裝后的3小時之后每隔2小時在漆膜上適當灑水

          ·E06-1的zui長涂裝間隔時間不受限制,但在涂裝下道油漆之前,必須*清除漆膜表面形成的鋅鹽,否則將會影響漆膜的層間附著力和保護效果

          備 注 為正確使用本廠的產(chǎn)品,請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。

          聲 明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我們只保證油漆本身的質(zhì)量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權(quán)進行修改。

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