液壓扳手-NJS大功率液壓扭矩扳手
| 一、NJS大功率液壓扭矩扳手（液壓扭力扳手）產品的型號及適用螺栓、螺母范圍 表1 型號、參數及適用范圍 |
| 產品型號 | 油缸zui大壓力 MPa | 油缸直徑 mm | zui大工作扭矩 N.m | 液壓缸行程套筒轉角 | 扳手適用螺紋范圍（粗牙） |
| NJS-1 | 63 | 40 | 60-1480 | 36 ° | M20-M30 |
| NJS-2 | 63 | 45 | 480-3500 | 36 ° | M30-M48 |
| NJS-3 | 63 | 45 | 1560-8000 | 34 ° | M48-M56 |
| NJS-4 | 63 | 65 | 2760-13000 | 34 ° | M64-M80 |
| NJS-5 | 63 | 65 | 3730-28000 | 30 ° | M90-M100 |
二、（液壓扭力扳手）產品簡介
隨著我國機械制造業的技術水平的不斷提高，也正在發展，為確保產品質量，許多設備和設施已經并將日益廣泛的采用高強度螺栓，并對螺栓的緊固的預緊力矩提出嚴格的要求，尤其是承受重載荷及強烈沖擊振動的重型機械設備就更為重要，為了提高螺紋聯接質量及可靠性，*地控制高強度螺栓聯接的預緊力矩，本廠科技人員綜合應用*技術，研制成功液壓扭矩扳手，可幫助您解決這一難題。
液壓扭矩扳手是幫助您裝、拆螺栓、螺母，同時能比較準確的控制擰緊扭矩的理想工具，它廣泛適用于冶金、電力、化工、機械、通信等行業的機械設備和設施，重要螺栓聯接的安裝及拆卸維修，能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務，同時可有效地保證您所需的扭矩值。
三、（液壓扭力扳手）結構及工作原理
液壓扭矩扳手（液壓扭力扳手）（見圖1）由手動高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩部分組成。操縱手動高壓泵的手柄，液壓缸產生推力，經過曲柄系統形成力矩，帶動螺母轉動一個角度，使扭矩傳遞到帶棘輪裝置的內六角套筒上從而傳遞給螺栓聯接，按要求預緊螺栓。
手動高壓泵由操縱手柄，高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力桿、棘輪裝置、套筒等組成、前者系動力源部件，后者為扭矩執行機構。
四、（液壓扭力扳手）主要特點
液壓扭矩扳手具有以下特點：
（1） 通過液壓系統壓力表能夠*、可靠的控制預緊力矩。
（2） 提高螺紋聯接鋼度，降低螺栓疲勞斷裂的危險性。
（3） 保證了廣泛采用高強度螺栓聯接的可靠性，以利減輕重量和節約空間。
（4） 使用范圍廣、適應強，可用于螺栓及內角螺釘的預緊。
（5） 操作簡單，使用方便，經濟安全。
五、（液壓扭力扳手）操作方法
1、根據預緊螺母的尺寸選配內六角套筒。
2、按照螺母需要擰緊或松開的要求，組合棘輪（擰緊螺母時用右向棘輪，松開螺母時用左向棘輪）。
3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處（高壓1/4”，低壓為3/8”），并要求插入到位后，將快速接頭的外套轉動一個角度，以鎖緊。
4、反力桿應依靠在相應的內六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手連桿轉角的大小應控制在反力桿標定的角度范圍內。
6、打壓時，應將放氣閥向左旋轉一周，打開放氣閥，待空氣放盡后將其關閉。
7、手動泵打壓時，按液壓缸活塞桿的伸和縮轉動換向閥手柄，當手柄在左側位置時，活塞桿則伸，反之為縮，而在中間位置時壓力為零。
8、打壓時，通過觀察壓力表讀數值（MPa），即可得出扭矩值。在事前應根據表2所給出的公式計算出所需扭矩值（N.m）時的壓力值（MPa）。
9、預緊結束后，把換向閥手柄放中間位置，使其壓力回零。
10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時，應首先將快速接頭的外套旋轉一個角度，使其缺口對準限位銷向前推，這樣即可拔出接頭。
六（液壓扭力扳手）注意事項
1、連接膠管應處于自由狀態，不得盤成直徑小于500mm圓圈。
2、在液壓扳手各連接銷軸及活動部位應涂潤滑脂，減少由于磨擦而造成扭矩損失。
3、工作時液壓系統不得用手接確。
4、卸下快速接頭后，其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。
5、工作油采用普通液壓油，其牌號為YA-N32G或YA-N45G。（相當于20#機油）。系統內工作油每年必須更換并清洗過濾器。
七、液壓扭矩扳手應用
1、根據螺紋聯接尺寸范圍選取您所需用的扳手型號，不得用小型號手扳手緊固大規格的螺栓。
2、油缸壓力不得超過zui大油壓63MPa，以免損壞液壓系統。
3、按照表2及各不同型號的扳手，相應公式計算您所需要的壓力（MPa）或扭矩（N.m）。
示例1：使用NJS-I型扳手，緊固M30螺栓，預緊扭矩為1004N.m查表2根據公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時，其扭矩即為1004N.m。
示例2：使用NJS-II型扳手，緊固M42螺栓，預緊扭矩為2806N.m查表2根據公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時，其扭矩即為2806N.m。
示例3：使用NJS-III型扳手，緊固M64螺栓，預緊扭矩為10147N.m查表2根據公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時，其扭矩即為10147N.m。
示例4：使用NJS-IV型扳手，緊固M80螺栓，預緊扭矩為19626N.m查表2根據公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時，其扭矩即為19626N.m。
示例5：使用NJS-V型扳手，緊固M100螺栓，預緊扭矩為39960N.m查表2根據公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時，其扭矩即為39960N.m。
反之，如已知壓力（MPa）根據表2所給的相應公式亦可求出相應的扭矩（N.m）
表2 液壓扭矩扳手油缸與對應扭矩以及壓力、扭矩計算公式
| 壓力表讀數MPa | 扭矩N.m | |||
| NJS-I 型已知壓力求扭矩時用 M1=158P 已知扭矩求壓力時用 P=M1/158 | NJS-II 型已知壓力求扭矩時用 M2=200P 已知扭矩求壓力時用 P=M2/200 | NJS-III 型已知壓力求扭矩時用 M3=236P 已知扭矩求壓力時用 P=M3/236 | NJS-IV （ V ）型已知壓力求扭矩時用 M4=657P 已知扭矩求壓力時用 P=M4/657 | |
| 1 | 158 | 200 | 236 | 657 |
| 2 | 316 | 400 | 472 | 1314 |
| 3 | 474 | 600 | 708 | 1971 |
| 4 | 632 | 800 | 944 | 2628 |
| 5 | 790 | 1000 | 1180 | 3285 |
| 6 | 948 | 1200 | 1416 | 3942 |
| 7 | 1106 | 1400 | 1652 | 4599 |
| 8 | 1264 | 1600 | 1888 | 5256 |
| 9 | 1422 | 1800 | 2124 | 5913 |
| 10 | 1580 | 2000 | 2360 | 6570 |
| 20 | 3160 | 4000 | 4720 | 13140 |
| 30 | 4740 | 6000 | 7080 | 19710 |
| 40 | 6320 | 8000 | 9440 | 26280 |
| 50 | 7900 | 10000 | 11800 | 32850 |
| 60 | 9480 | 12000 | 14160 | 39420 |
| 63max | 9954max | 12600 max | 14868 max | 41391max |
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